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對(duì)于陶瓷行業(yè)來(lái)說(shuō)，合理控制溫濕度是尤為重要的。例如：施釉工藝的加濕，可以使制的釉面磚表面平滑，光澤。 下面就以“注漿”為例，讓小編精心為您分析：

注漿成型對(duì)溫濕度的要求：

注漿成型是一種適應(yīng)性廣、生產(chǎn)效率高的成型方法。凡是形狀復(fù)雜或不規(guī)則、不能用其它方法成型以及薄胎制品、都可用注漿成型來(lái)生產(chǎn)，但由于溫、溫度對(duì)坯體成型影響較大，直接關(guān)系到半成品的質(zhì)量和成活率的高低，所以生產(chǎn)時(shí)必須對(duì)環(huán)境溫度、濕度進(jìn)行嚴(yán)格的控制以及季節(jié)的變化采取相應(yīng)的措施。

注漿成型的衛(wèi)生瓷內(nèi)操作的溫度一般控制在25 ℃ -38 ℃比較適宜，夜間的溫度可以提高一些，但也不能超過(guò) 50 ℃。高于50 ℃坯 體的外表面干燥速度過(guò)快，而坯體內(nèi)表面的干燥速度則相對(duì)較慢，造成坯體在干燥過(guò)程中內(nèi)外收縮不均，導(dǎo)致坯體在干燥過(guò)程中開裂；另一方面溫度超過(guò) 50 ℃ 容易使石膏模過(guò)干、過(guò)熱，而且石膏模形狀復(fù)雜，各部分干濕度不均，在成型過(guò)程中很容易造成吃漿過(guò)快以及成型后坯體氣孔率增大等缺陷。成型內(nèi)操作的濕度一般控制在 50%-70% ，過(guò)低則坯體的干燥速度太慢，影響下道工序的正常進(jìn)行，過(guò)高坯體干燥速度加快，收縮速度也在加快，容易產(chǎn)生開裂，特別是成型復(fù)雜的產(chǎn)品在應(yīng)力集中的部位，開裂更加嚴(yán)重。

注漿成型的坯體對(duì)季節(jié)的要求：

注漿成型的坯體質(zhì)量對(duì)季節(jié)的變化比較敏感，特別是春秋季節(jié)對(duì)坯體成型影響*大，因?yàn)榇呵锛竟?jié)風(fēng)比較大，空氣又比較干燥，在這樣的條件下，如果不采取合理的措施，坯體在成型階段就造成大面積的風(fēng)裂，嚴(yán)重影響坯體的收成率。主要原因是風(fēng)不可能均勻地吹到坯體的各個(gè)部位，造成坯體各部位干燥不均勻，局部收縮過(guò)快而產(chǎn)生開裂。因此，成型車間不能開窗戶門上要掛門簾，避免外面的風(fēng)直接吹到內(nèi)的坯體上，可以用加濕的方法穩(wěn)定室內(nèi)的濕度，這樣在干燥過(guò)程中收縮均勻，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造效益。

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